Изделия из пластика просто окружают каждого из нас. Применяя их каждый день, мало кто задумывается о процессе производства такого материала. Если подробно рассматривать изготовление изделий из пластика, то становиться понятно, что сам процесс довольно сложный и требует специального оборудования.
Основным видом техники, использующимся для этой цели, является термопластавтомат. Установка отличается сравнительно небольшими габаритами и простыми требованиями к обслуживанию. С помощью этого агрегата компания PrimeBox производит большое количество пластиковой тары, которую можно закупать оптом.
Особенности конструкции
Согласно мировой статистике (учитываются также данные с Украины) 1/3 штучной продукции для продажи, производится с использованием метода литья под давлением. Именно по такому принципу работает компактный (по отношению к крупногабаритной промышленной технике) термопластавтомат, который применяют на крупных производствах в Днепре, Киеве и Одессе.
Установка представляет собой тип оборудования, который предназначен для производства пластиковой упаковки и других изделий из этого материала по заданной форме. Его работа практически полностью автоматизированная – ручное вмешательство минимально.
Такое оборудование позволяет изготавливать как полноценные изделия, так и некоторые их части. В основе конструкции специальные гидроцилиндры, упрощающие управление.
Контроль над основными параметрами осуществляют датчики. Кроме этого, в комплектацию входят насос переменного действия, плиты с пазами, клапаны и впрыскивающий узел.
Основы работы
Термопластавтомат работает циклично. Это означает, что производство пластиковой тары включает несколько операций, которые выполняются по порядку. Планомерный принцип действия позволяет быстро и легко освоить основы работы с таким оборудованием.
Управление агрегатом выполняется с помощью встроенного контроллера. Он позволяет устанавливать программы для изготовления емкостей разных форм. Такие программы охватывают все операции с момента прижатия втулки, и до съема полноценного изделия.
Процесс изготовления конкретно взятой тары включает в себя несколько этапов:
1. происходит смыкание формы – ближе к моменту соединения снижается скорость передвижения плиты, чтобы избежать столкновения двух частей между собой;
2. мундштук специального модуля прижимается к литниковой втулке на пресс-форме – эти блоки остаются в таком состоянии на протяжении всего процесса формирования тары из пластика;
3. осуществляется впрыскивание заранее расплавленного и нагретого сырья в пресс-форму – эта процедура происходит за счет действия шнек-поршня;
4. форма полностью заполняется – через специальные воздушные клапаны из нее полностью вытесняется воздух;
5. пластиковое изделие максимально выдерживается под давлением с одновременным охлаждением – процедура выполняется по завершению заполнения пресс-формы;
6. выполняется охлаждение готовой емкости без давления – снижение давления происходит постепенно, направляясь к отметке атмосферного;
7. форма размыкается, и тара снимается с помощью толкателей – действие выполняется только после полного остывания формы.
Безопасность процесса обеспечивается наличием обратного клапана, который исключает выброс материала в предмундштуковую область. Период выдержки под давлением зависит от параметров, заданных самой программой. По завершению основного процесса, в предмундштуковой зоне остаются подушки расплава. Новая форма заливается только после безопасного извлечения предыдущей емкости.
Процесс производства пластика в компании PrimeBox
Если вас интересуют качественные пластиковые емкости оптом, тогда мы рады предложить вам наши изделия. Наши производственные мощности позволяют создать прочные, долговечные, а главное – экологически чистые изделия из пластика.
Современные термопластавтоматы и новейшие технологии позволяют придерживаться всех норм и стандартов. Кроме этого, мы можем предложить доступные цены на всю продукцию, ведь пластиковая упаковка от производителя всегда отличается более низкой стоимостью.
Добавить комментарий