Вироби із пластику просто оточують кожного з нас. Застосовуючи їх щодня, мало хто замислюється над процесом виробництва такого матеріалу. Якщо докладно розглядати виготовлення виробів із пластику, то ставати зрозуміло, що процес досить складний і вимагає спеціального устаткування.
Основним видом техніки, що використовується для цієї мети, є термопластавтомат. Установка відрізняється порівняно невеликими габаритами та простими вимогами до обслуговування. За допомогою цього агрегату компанія Prime Box виготовляє велику кількість пластикової тари, яку можна закуповувати оптом.
Особливості конструкції
Згідно зі світовою статистикою (враховуються також дані з України) 1/3 штучної продукції для продажу, провадиться з використанням методу лиття під тиском. Саме за таким принципом працює компактний (стосовно великогабаритної промислової техніки) термопластавтомат, який застосовують на великих виробництвах у Дніпрі, Києві та Одесі.
Установка є типом обладнання, який призначений для виробництва пластикової упаковки та інших виробів з цього матеріалу за заданою формою. Його робота практично повністю автоматизована – ручне втручання мінімальне.
Таке обладнання дозволяє виготовляти як повноцінні вироби, так і деякі частини. В основі конструкції спеціальні гідроциліндри, що спрощують керування.
Контроль за основними параметрами здійснюють датчики. Крім цього, в комплектацію входять насос змінної дії, плити з пазами, клапани та вприскувач.
Основи роботи
Термопластавтомат працює циклічно. Це означає, що виробництво пластикової тари включає декілька операцій, що виконуються по порядку. Планомірний принцип дії дозволяє швидко та легко освоїти основи роботи з таким обладнанням.
Керування агрегатом виконується за допомогою вбудованого контролера. Він дозволяє встановлювати програми виготовлення ємностей різних форм. Такі програми охоплюють всі операції з моменту притискання втулки, і до знімання повноцінного виробу.
Процес виготовлення конкретно взятої тари включає кілька етапів:
1. Відбувається змикання форми – ближче до моменту з’єднання знижується швидкість пересування плити, щоб уникнути зіткнення двох частин між собою;
2. Мундштук спеціального модуля притискається до литникової втулки на прес-формі – ці блоки залишаються у такому стані протягом усього процесу формування тари із пластику;
3. Здійснюється впорскування заздалегідь розплавленої та нагрітої сировини у прес-форму – ця процедура відбувається за рахунок дії шнек-поршня;
4. Форма повністю заповнюється – через спеціальні повітряні клапани із неї повністю витісняється повітря;
5. Пластиковий виріб максимально витримується під тиском з одночасним охолодженням – процедура виконується після завершення заповнення прес-форми;
6. Виконується охолодження готової ємності без тиску – зниження тиску відбувається поступово, прямуючи до позначки атмосферного;
7. Форма розмикається, і тара знімається з допомогою штовхачів – дія виконується лише після повного остигання форми.
Безпека процесу забезпечується наявністю зворотного клапана, який унеможливлює викид матеріалу в передмундштукову область. Період витримки під тиском залежить від параметрів, заданих програмою. По завершенню основного процесу, в передмунштуковій зоні залишаються подушки розплаву. Нова форма заливається лише після безпечного вилучення попередньої ємності.
Процес виробництва пластику в компанії Prime Box
Якщо вас цікавлять якісні пластикові ємності оптом, ми раді запропонувати вам наші вироби. Наші виробничі потужності дозволяють створити міцні, довговічні, а головне екологічно чисті вироби з пластику.
Сучасні термопластавтомати та новітні технології дозволяють дотримуватися всіх норм та стандартів. Крім цього, ми можемо запропонувати доступні ціни на всю продукцію, адже пластикова упаковка від виробника завжди відрізняється нижчою вартістю.
Залишити відповідь